DUROINGU · 视觉应用演示
现场视觉复核
用工件照片、纸质单据或箱签查看疑点，确认下一步处置。
选择工作流程
工业视觉质量检测
产线工位相机实时采集 → 缺陷检测模型推理 → OK/NG 判定 → 质量数据追溯。可调节置信度阈值，观察漏检与误检的平衡。
阈值过低会把纹理噪声误判为缺陷（误检↑）；阈值过高可能漏掉轻微缺陷（漏检↑）。实际项目中按工艺要求与样本统计确定。
检测数0
合格 OK0
不合格 NG0
良率–
当前工件检测结果
- 等待工件…
缺陷类型分布
质量追溯记录（最近 8 件）
- 暂无记录
视觉文档智能理解（Document AI）
版面分析 → OCR 文字识别 → 关键信息抽取 → 业务规则校验 → 结构化输出对接 ERP。点击右侧字段可定位原文位置。
① 版面分析
② OCR 识别
③ 信息抽取
④ 规则校验
⑤ 结构化输出
版面区块–
文本行–
抽取字段–
校验结果–
关键信息抽取
点击「开始智能解析」
业务规则校验
- 等待解析…
高质量视觉数据集建设
预训练模型自动预标注 → 低置信度样本人工复核 → 质量抽检 → 训练新版本模型 → 下一批次自动通过率提升。点击黄色/红色样本完成人工复核。
数据采集
AI 预标注
人工复核
质量抽检
模型训练迭代
绿 高置信度自动通过 黄 低置信度待复核 红 抽检发现错误 蓝 已人工复核
自动通过–
待复核–
标注工时节省–
入库标注准确率–
各模型版本的自动通过率
数据质量治理说明
- 工时估算口径纯人工 3 分钟/张 · 复核 1 分钟/张 · 自动通过 0.2 分钟/张
- 质量抽检一致性校验发现「自动通过但标注有误」样本
- 数据资产标注版本、复核记录与模型版本可追溯
仓储循环盘点
模拟演示 · 仓库按盘点任务核对库位、物料、批次和箱数。差异经人工复盘后，形成待审批的调整草稿。
计划库位15
账实一致–
异常库位–
待复盘–
货架视图
橙色框标出当前选中的库位。点击差异表中的库位可查看复盘信息。
账实核对
库位复盘
库存差异处理
先完成异常库位复盘。差异单仅在演示中生成。
市政现场巡检
查看车载巡检模拟
巡检车载 / 固定摄像头采集 → 道路与公共设施异常识别 → 事件分级 → 派单至责任部门。
巡检里程0.0
发现事件0
已派单0
紧急事件0
事件列表
- 点击「巡检分析」